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2020-06-09

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋

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2020-06-09

噴霧干燥機(jī)是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備，可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品性能良好，可獲得30～50mm的微粒，產(chǎn)品流動性和速溶性好。缺點(diǎn)是干

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2020-06-09

中藥專用噴霧干燥機(jī)組原理： 將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在他下落過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，稱為噴霧干燥。 在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液泵送至塔頂，經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)

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2020-06-09

噴霧干燥機(jī)按生產(chǎn)流程分類噴霧干燥機(jī)的流程，有開放式、封閉循環(huán)式、自惰循環(huán)式、半封閉循環(huán)式4種型式。1.開放式噴霧干燥系統(tǒng)開放式噴霧干燥機(jī)干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是：載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中只使用一次就排入大氣之中，不再循環(huán)使用。適宜于廢氣中濕含量較高，無毒無臭氣體、排入大氣后不影響環(huán)境污染的場合。開放式噴霧干燥機(jī)干燥系

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2020-06-08

噴霧干燥機(jī)的安裝要點(diǎn)：首先將低溫噴霧干燥機(jī)主機(jī)就位，然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位；將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先連接噴霧干燥機(jī)主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道；分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)

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2020-06-08

一、氣流噴霧干燥機(jī)氣流式噴霧，又稱二流式噴霧，物料由霧化器出料口流出，料液由霧化器出料口流出，壓縮空氣從霧化器的氣環(huán)高速噴出，當(dāng)二者在端面接觸時(shí)，由于存在很大的相對速度，所產(chǎn)生的高摩擦力將料液霧化，并與干燥塔內(nèi)的熱空氣接觸后得到干燥。成品物料則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，分離后的空氣經(jīng)其

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2020-06-08

(1)打開高位貯罐料液閥，將料液放入壓料罐，并用蒸汽對料液進(jìn)行加熱至60℃—80℃。(2)打開節(jié)汽加熱器進(jìn)汽閥門，進(jìn)行預(yù)熱。(3)接通控制噴霧干燥機(jī)電源，使相應(yīng)指示燈亮。(4)啟動低溫噴霧干燥機(jī)風(fēng)機(jī)。(5)啟動電加熱器。(6)檢查噴霧干燥機(jī)風(fēng)管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯(lián)接處有無漏氣現(xiàn)象。(7)啟動空壓機(jī)將壓力提高到0.6Mpa。

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2020-06-08

噴霧干燥機(jī)技術(shù)指用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程，使溶劑迅速蒸發(fā)為氣體，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥機(jī)技術(shù)可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般為5～30秒，

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