待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機徹底乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)，置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化  器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢，放入料桶中備用。
檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關  牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管應連接良好。
開機工作
按下除濕機的開關，閉合噴霧干燥機的空繼開關，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa，順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開  液晶操作界面，等待15s自動計入操作界面，設置工藝參數(shù)，設定溫度180度，下限溫度為180度，上限溫度192度，溫度  介于設定和下限之間。加熱打開時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2s，停止2-10s，若噴水等固形物含量很低  的物質(zhì)時應該把設定溫度調(diào)整至185-190度，下限改為185度。
開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關，污泥干燥機對系統(tǒng)進行預熱，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度，出  風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30s，然后再打開界面中的蠕動泵開關，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間  ，前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣，霧化器上方箭頭指向右，在霧化器上按Start鍵，開始蠕動上料，待  物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器，觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵  轉(zhuǎn)速，繼續(xù)觀察出風溫度，看是否穩(wěn)定，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速，始終觀察出風溫度，調(diào)節(jié)*  佳物料流速。
離心噴霧干燥機的操作規(guī)程分開機前的準備、開機以及關機這三部分，其中開機前的準備又有幾小部分，干燥機的操作 規(guī)程現(xiàn)具體介紹如下。
一、使用離心噴霧干燥機前的準備
1.燃燒器的準備
(1)打開氣化爐、排風扇、報警器開關，并當氣化爐上儀表溫度計顯示高于50℃時，為正常狀態(tài)。
(2)打開液化氣瓶上“液相”開關和緩沖罐對應開關，再慢慢打開一級減壓閥前總閥門，然后打開二級減壓閥后開關。
2.電、氣、水的準備
(1)推上電控制柜內(nèi)總開關，并旋轉(zhuǎn)控制柜操作面板上的“電源”鑰匙，當電源顯示燈顯示紅色是為正常。
(2)依次打開空氣壓縮機電源開關，排氣出口和通往塔體的氣管道開關。按下“氣錘控制儀”“布袋控制儀”上開關， 當儀表中“run”前小燈是綠色時為正常，并聽氣錘是否正常工作。
(3)打開水桶通往電動隔膜泵(輸送漿料)的兩道開關，并關閉漿料桶通往電動隔膜泵的兩道開關。
3.塔體外圍的檢查、準備
檢查塔體“觀察窗口”是否關閉；噴頭油量是否足夠；接料蝶閥是否關閉；旋風風離器、布袋除塵器下方收料桶是否安 裝好，以及其控制蝶閥是否打開。
二、打開離心噴霧干燥機
1.依次按下離心噴霧干燥機送風機、引風機按鈕；再旋轉(zhuǎn)燃燒器鑰匙開關，當燃燒器后方的復位按鈕指示燈從**轉(zhuǎn)為綠色時，為點火 成功。
2.按下離心噴霧干燥機油泵啟動按鈕，油泵預熱幾分鐘后再按噴頭啟動按鈕，等待噴頭調(diào)速顯示板上顯示閃動的數(shù)字后，再按操作面板 上所謂“run”按鈕，等待數(shù)字停止閃動時，通過慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)噴頭轉(zhuǎn)速到規(guī)定轉(zhuǎn)速。
3.當出口儀表溫度大于120℃后，按下送料啟動按鈕，并通過調(diào)節(jié)電動隔膜泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)送水量；然后打開通往噴頭 的總閥門。等出口溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)后，打開漿料桶通往電動隔膜泵的兩道開關，并關閉水桶通往電動隔膜泵(輸送漿 料)的兩道開關；慢慢、適當調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)電動隔膜泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)送料量。
三、關閉離心噴霧干燥機
當漿料噴完后，打開水桶通往電動隔膜泵(輸送漿料)的兩道開關，并關閉漿料桶通往電動隔膜泵的兩道開關，噴**鐘 左右后，關掉燃燒器及整個送氣管道開關，再停止送料泵送料，然后依次按下離心噴霧干燥機噴頭、油泵、引風機、送風機停止按鈕，*后關閉電路開關、氣路開關。